未融合与未焊透_军事/政治_人文社科_专业资料。未熔合是焊缝金属与母材之间， 多焊道时焊缝金属之间彼此没有完全熔合在一起的现象。 前者称为边缘未熔合，后者称为层间未熔合，由于未熔合面积降低了焊缝强度，相对而言， 未熔合比未焊透更具有危害性。 未焊透
未熔合是焊缝金属与母材之间， 多焊道时焊缝金属之间彼此没有完全熔合在一起的现象。 前者称为边缘未熔合，后者称为层间未熔合，由于未熔合面积降低了焊缝强度，相对而言， 未熔合比未焊透更具有危害性。 未焊透：焊接时母材金属之间应该熔合而未焊上的部分。出现在单面焊的坡口根部及 双面焊的坡口钝边。 未熔合产生的原因： 焊接电流过小， 焊条焊丝偏于坡口一侧或因焊条偏心使电弧偏与一 侧， 使母材或前一道焊缝金属未得到充分溶化就被填充金属所覆盖。 当母材坡口或前一层焊 缝表面有锈或脏物，焊接时由于温度不够，未将其溶化而覆盖上填充金属，也会形成层间或 边缘未融合。 未熔合在射线检测受热面管焊缝时较难发现， 当透照射线来沿焊缝坡口方向时， 在透照 影响上有可能出现细的黑线条， 能发现的未熔合缺陷多数伴有夹杂物在透照影响上的特征呈 一边直，另一边不齐，颜色深浅均匀，有一定宽度的带状线条边缘一般比较模糊，与夹渣的 影像类似，但亮度比夹渣的要低，且位置在焊缝影响的一侧。 未焊透产生原因： 焊接规范选择不当， 焊接速度过快， 金属来不及熔化， 破口角度过小， 钝边过大或对口间隙过小， 手工焊接时电流太小， 运条速度太快， 使熔深减小， 造成未焊透。 射线检测受热面管焊缝时，由于未焊透明显减薄有效面积，因此，黑度差值较大，并且未焊 透一般呈现在焊缝投影的中间， 受热面管焊缝的未焊透多发生在焊缝根部， 在底片上是位于 焊缝中间。这种缺陷在底片上所显示形貌是笔直的一条黑线，线条连续和断续都有，呈条状 或带状，其宽窄取决于对口间隙的大小，有时对口间隙很小，在底片上所显示形貌是很细的 一条黑线，似裂纹，但无尾梢，阴影的黑度均匀。轮廓明显，当有夹渣和气孔伴随时，虽然 线条的宽度和黑度在局部有所改变，但其线条本身仍是一条直线。
