未融合与未焊透

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  未融合与未焊透_军事/政治_人文社科_专业资料。未熔合是焊缝金属与母材之间, 多焊道时焊缝金属之间彼此没有完全熔合在一起的现象。 前者称为边缘未熔合,后者称为层间未熔合,由于未熔合面积降低了焊缝强度,相对而言, 未熔合比未焊透更具有危害性。 未焊透

  未熔合是焊缝金属与母材之间, 多焊道时焊缝金属之间彼此没有完全熔合在一起的现象。 前者称为边缘未熔合,后者称为层间未熔合,由于未熔合面积降低了焊缝强度,相对而言, 未熔合比未焊透更具有危害性。 未焊透:焊接时母材金属之间应该熔合而未焊上的部分。出现在单面焊的坡口根部及 双面焊的坡口钝边。 未熔合产生的原因: 焊接电流过小, 焊条焊丝偏于坡口一侧或因焊条偏心使电弧偏与一 侧, 使母材或前一道焊缝金属未得到充分溶化就被填充金属所覆盖。 当母材坡口或前一层焊 缝表面有锈或脏物,焊接时由于温度不够,未将其溶化而覆盖上填充金属,也会形成层间或 边缘未融合。 未熔合在射线检测受热面管焊缝时较难发现, 当透照射线来沿焊缝坡口方向时, 在透照 影响上有可能出现细的黑线条, 能发现的未熔合缺陷多数伴有夹杂物在透照影响上的特征呈 一边直,另一边不齐,颜色深浅均匀,有一定宽度的带状线条边缘一般比较模糊,与夹渣的 影像类似,但亮度比夹渣的要低,且位置在焊缝影响的一侧。 未焊透产生原因: 焊接规范选择不当, 焊接速度过快, 金属来不及熔化, 破口角度过小, 钝边过大或对口间隙过小, 手工焊接时电流太小, 运条速度太快, 使熔深减小, 造成未焊透。 射线检测受热面管焊缝时,由于未焊透明显减薄有效面积,因此,黑度差值较大,并且未焊 透一般呈现在焊缝投影的中间, 受热面管焊缝的未焊透多发生在焊缝根部, 在底片上是位于 焊缝中间。这种缺陷在底片上所显示形貌是笔直的一条黑线,线条连续和断续都有,呈条状 或带状,其宽窄取决于对口间隙的大小,有时对口间隙很小,在底片上所显示形貌是很细的 一条黑线,似裂纹,但无尾梢,阴影的黑度均匀。轮廓明显,当有夹渣和气孔伴随时,虽然 线条的宽度和黑度在局部有所改变,但其线条本身仍是一条直线。

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